曾幾何時，「中國製造」曾是國人的驕傲，在國外逛街，隨便拿起一件小商品，上面的產地肯定寫著：Made in China。大量的勞動力、低廉的價格也曾經是中國的一大優勢，藉此優勢中國曾一度吸引了不少外商投資中國製造業，人口紅利也曾一度支撐了中國經濟發展。風雲變幻，現在，「中國製造」正在遭遇著空前的危機。
年關將近，一些製造業大省接連傳來工廠倒閉的消息引起了不少人的關注。
被稱為製造業之都，以生產製造眼鏡、鞋子、打火機文明世界的溫州，現在正在經歷著製造產業空心化，鞋子、打火機等引以為傲的產業正在失去光環。往年，溫州的鞋廠過年只放一周假，而今年，很多鞋廠距過年前一個月就放假了。小的鞋廠生產線全部停工，大的鞋廠只開通一條生產線維持。
打火機企業的日子也不好過，金屬打火機已不符合人們消費需求，受經濟環境影響，國外訂單減少，國內人工、材料、土地成本逐年上升，企業利潤越來越薄，打火機生意越來越難做……去年是溫州製造業艱難的一年，製造業利潤薄，轉投房地產又遭遇地產危機，溫州製造業的日子正越來越難。
2014年12月5日，知名手機零部件代工廠蘇州聯建科技宣布倒閉，就在聯建科技宣布倒閉之際，同樣位於蘇州的諾基亞*手機零部件供應商閎暉科技也宣布關門停產。這兩家企業都屬於當地大型企業，輝煌時員工達一兩萬人。聯建科技曾是蘋果手機屏幕供應商，後來與小米也有過幾年合作，閎暉科技主要生產各種手機按鍵、鎂合金手機外殼、汽車音響及其他塑膠零件等。
面臨製造危機的還有製造業同樣密集的廣東。以東莞為例，據2014年10月份的統計數據，東莞大型工廠破產的有十多家，其中多為代工企業。業內人士估計，過年前東莞至少還有上百家大型工廠倒閉或停產。
長三角、珠三角製造企業扎堆，生產水平、製造規模良莠不齊，根據市場優勝汰法則，每年有數十家企業倒閉也不算新鮮事。但此次各製造大省接連出現的企業倒閉卻有別於以往，此次企業倒閉的原因值得深思。
市場是在不斷的供給與需求的循環中發展，對製造業也是如此。從供給角度來講，支撐製造業發展的是勞動、資本和全要素生產率;從需求角度來講，支撐製造業發展的是投資、消費和淨出口拉動。現在製造業出現危機，很大情況就是供給與需求發生了變化。
從供給方面看，首先是勞動供給出現不足，如今中國勞動力人口已不能與前幾年相比。目前中國勞動力人口正呈現出縮減趨勢，15—59歲人口從2011年至2012年縮水66萬到9.45億人，而勞動年齡人口的數量到2014年已從2011年頂點下降了560萬。
中國國家統計局局長馬建堂也曾表示，在2012年，他就看到了勞動年齡人口首次下降，國家應該高度重視這一事實。可以說，2012年，是中國人口紅利的一個轉折點，2012年以後勞動年齡人口逐步下降。2012年中國GDP增速10多年以來首次下降到8%以下與該年人口拐點不會是一個巧合。
勞動力人口下降，就會影響勞動力供給，勞動力供給不足，用工成本就會上升。從上面企業倒閉的案例中，用工成本高已成為了影響企業發展的一個很大原因。
從需求方面看，中國過去寬鬆的貨幣政策帶來了嚴重的投資比例過高問題。據統計，2012年中國固定資產投資占國內生產總值的比例達到46.1%，大大高於世界平均水平的23.8%。投資刺激了需求，也刺激了製造業的發展，但粗放式，只關注產品的量、規模，而忽視產品的質，生產中不注重技術、不注重創新的發展，反過來又會影響企業不能很好地滿足需求。
以上面聯建科技和閎暉科技為例，聯建科技在給蘋果做產品代加工的時候，根據蘋果銷量增長前景擴大了其生產設備，但這些設備主要用於iPhone4s以前的款式，自去年蘋果公司推出了屏幕要求更薄的iPhone5和iPhone6，聯建科技的產品便無法適應，最終因其技術落後、良品率太低、成本太高被蘋果剔除了供應商之列。
閎暉科技主要為諾基亞生產手機按鍵，隨著觸控式螢幕手機的出現，按鍵手機已不能適應市場需求。諾基亞因為沒跟上市場需求腳步而失去了市場，閎暉科技的下場可想而知。
中國製造產業發展了十幾年，大部分仍然停留在產業鏈的最低端，利潤微薄不說，產品技術還跟不上市場發展，這種情況下，如果市場一旦出現問題，企業就難以為繼。供給方面要素已不能改變，如果滿足需求方面要素再不做改變的話，中國製造過不了幾年將會消失。中國製造，是時候做一下升級了。
如何升級？走品牌化發展路線。
中國向來被稱為製造大國，品牌小國，以製造業聞名，卻鮮有拿得出手的品牌，這對想長久發展的製造業可不是什麼好事。縱觀國外發展百年的企業，無一不是走品牌化路線。從產品生產、技術創新、提高管理入手，將產品做到極致。
還記得凱特王妃婚禮上穿的那件蕾絲婚紗麼?為婚紗提供蕾絲的企業依賴不斷進步的蕾絲製作工藝及技術，為客戶專門提供極致的蕾絲產品(生產一英寸蕾絲需要兩個工人半天時間)，這家企業至今已存活了百年，現在還在很好地活下去，專門為高端品牌提供蕾絲。
在現代，尤其是伴隨著移動網際網路時代的到來，人們的消費理念已經發生了變化，「簡單粗暴」的產品已經不能適應市場發展需要，製造企業要想發展下去，就要走品牌化路線，將產品做到極致。如何做到極致?只有提升全要素生產效率。
全要素生產效率包含技術進步、資源配置、技術效率以及體制和管理創新等方面內容，要求企業在發展過程中既要注重量，還要注重質。提升全要素生產效率，也就是對製造業進行產業升級、讓製造業進行品牌化的過程。中國製造要想化解目前的危機，唯有提升全要素生產效率，而未來的中國製造，其內涵應更多體現的將是品牌和創新，而不再只是簡單地模仿和山寨。
