中共全國政協委員、上海市經濟和資訊化委副主任張英在兩會表示，工業軟體是中共「國之重器」，但95%的研發設計類工業軟體依賴進口，關鍵技術不能完全自主可控。
上觀新聞3月10日報導，今年兩會上，全國政協委員、上海市經濟和資訊化委副主任張英呼籲，工業軟體作為「國之重器」，急尋以更大力度創新突破。
張英在兩會專訪中表示，中國95%的研發設計類工業軟體、50%的高端生產控制類工業軟體依賴進口。中國工業軟體在關鍵技術上未完全實現自主可控。
張英表示，中國製造業轉型升級「軟」動力不足，在很大程度上制約了積體電路、生物醫藥、高端裝備等現代化產業高質量發展。
工業軟體是指專用於工業領域裡的軟體。簡單來說，工業軟體是將工業知識軟體化，將企業在產品的規劃、設計、生產、銷售、服務等核心流程中的經驗積澱融合在軟體系統中，用以提升企業全流程的工作效率。
工業軟體大體上分為兩個類型：嵌入式軟體和非嵌入式軟體。嵌入式軟體是嵌入在控制器、通信、傳感裝置之中的採集、控制、通信等軟體，非嵌入式軟體是裝在通用計算機或者工業控制計算機之中的設計、編程、工藝、監控、管理等軟體。
尤其是嵌入式軟體，應用在軍工電子和工業控制等領域之中，對可靠性、安全性、實時性要求特別高，必須經過嚴格檢查和測評。還要特別強調的是與設計相關的軟體，如CAD、CAE等。
澎湃新聞曾報導，工業軟體已經被公認為「工業製造的大腦和神經」，是數字經濟時代工業領域的「皇冠」。中國號稱製造業第一大國，然而，核心工業軟體領域卻始終是中國產業發展的軟肋。
目前，中國核心工業軟體產業發展落後已開發國家約20年，80%工業軟體被外企壟斷。工業軟體已經在中美貿易戰中被美方用作斷供、「卡脖子」的具體手段，直接關係到中國企業生存與發展，關係到產業鏈供應鏈安全穩定。
根據中共工信部指導發布的《中國工業軟體白皮書（2020）》調研數據顯示，在研發設計環節，海外軟體占比仍高達95%。
大學教授：中國工業軟體落後世界一流水平至少10年
去年3月24日投資界「鈦媒體」報導，工業軟體作為工業製造的「靈魂」載體，也是國家製造業競爭力的關鍵，過去幾十年來，中國CAD（計算機輔助設計）和CAE（計算機輔助仿真）等核心工業基礎軟體，一直由西門子、達索、歐特克等歐美企業研發的軟體做主導，國產工業軟體長期缺位。
雖然阿里、騰訊、字節跳動等網際網路企業一直都推出各種軟體產品，但到實際應用中，以視頻剪輯行業為例，優秀視頻創作者們使用的重要剪輯軟體，依然是歐美出品的軟體。
2020年6月，哈爾濱工業大學、哈爾濱工程大學等多個科研機構和公司，被美國以涉軍為由列入實體清單，此後兩校師生發現無法再通過學校帳號登入海外數理分析軟體MATLAB。
2019年5月，美國商務部將華為列入實體清單，導致其無法使用最新的晶片設計軟體工具EDA（電子設計自動化）去設計晶片。
這兩個事件讓國產工業基礎軟體的「卡脖子」問題浮出水面。
「鈦媒體」採訪了業內專家。聯想創投合伙人王光熙表示，國內在一些高精尖，尤其是細分領域的工業軟體，和國外公司差距還是比較大的。其實沒有太多的捷徑可走。
浙江大學計算機學院教授高曙明一針見血地指出，中國工業軟體要達到全球一流水平至少還要10年。
文章說，工業誤判、資金投入不足導致國產軟體30年的空白。
世界工業軟體主流廠商有：達索、西門子、歐特克、ANSYS等。
世界八大軟體強國有：美國、德國、日本、法國、加拿大、英國、愛爾蘭、印度。
東方證券數據顯示，中國CAD軟體市場，達索、西門子、PTC以及Autodesk在中國市場占有率達90%以上。而CAE領域，美國ANSYS等占據了中國95%以上的市場份額，國內並沒有與西門子、達索這種企業規模相同的標的。
報導說，中國工業軟體落後背後的原因，主要是工業軟體的技術難度大、資金投入高、研發周期長、市場有限，導致多年來國產技術發展緩慢，加上工業誤判、資金投入低、產學研生態不佳，下游企業「造不如買」，使得工業軟體沒有形成規模化效應。而國外企業自身對軟體有需求，邊做邊用，越用越好，逐漸成為了工業的核心輔助產品。
經歷了30多年的空窗期，如今，中國的CAD/CAE等軟體產業架構依然未建立起來。雖有些自主CAE/CRM軟體在特定範圍得到應用，但都屬於偶發的「自在」狀態，產品性能有待提升，遠未達到產業規模。平台不強、核心不硬，是中國在工業軟體領域亟待解決的重大問題。
